广东广州厚壁钢护筒加工厂家电话：158-000-65659公司自2008年以来先后通过ISO9001国际质量管理体系认证，美国石油学会API 5L、5CT、5B产品认证，ISO14001国际环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证，锅炉压力容器安全认证PED），并获得特种设备制造许可证（压力管道）等体系认证和许可证书。
    公司拥有先进的JCOE直缝埋弧焊钢管生产线3条，产品生产经过超声波板探、铣边、预弯、折弯、合缝预焊、内外焊、在线自动超声波探伤、在线工业电视、扩径、水压、精整、机械倒棱、调直等多个工艺，采取钢板整幅探伤、先预焊再内外精细焊接、内外焊后和水压试验后2次在线自动超声波和X光无损检测、管体冷扩径消除内应力，有效控制产品的外观和内在质量，同时在生产过程中从钢板进厂到成品出厂设置多达8项可追朔性质量检验，严格确保产品质量。材质为普碳、特钢、合金钢的油气输送管。本公司整条生产线实现生产过程中全程自动化控制，形成流水线作业，大大提高产品生产效率,可年产钢管30万吨。

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钢管桩沉放使用45KW振动锤，能提供额定振动力为45t，可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。起重船抛锚定位后，先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中，上部用缆绳绑在吊船边，待桩身有一定稳定性后，再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩，开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放，一排桩沉放完成后再移船至另一侧。

　　钢管桩沉放应注意：振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。沉放过程加强观测，钢管桩偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。

钢管桩沉放完毕后，开始进行钻孔平台型钢布设，其具体步骤如下：

　　各钢管桩在顺水流向适当位置开口，割平钢管桩头安装已拼接好的I45工字钢横梁，与钢管桩（开口）壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼，使I45横梁嵌固在桩头中→安装I36工字钢分配纵梁，并与I45横梁焊接（设加劲板）→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板，加设安全栏杆。